UCP216 საკისრების მონტაჟისა და მოვლა-პატრონობის ყოვლისმომცველი სახელმძღვანელო,
,

UCP216 საკისრები, ასევე ცნობილი როგორც სახელოებიანი სფერული საკისრები, ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა მექანიკურ აღჭურვილობაში მათი თვითგასწორების უნარის გამო. ზუსტი მონტაჟი და საფუძვლიანი მოვლა უაღრესად მნიშვნელოვანია ამ საკისრების ხანგრძლივი მუშაობისა და მასთან დაკავშირებული აღჭურვილობის სტაბილური მუშაობის უზრუნველსაყოფად. ქვემოთ მოცემულია UCP216 საკისრების მონტაჟსა და მოვლასთან დაკავშირებული დეტალური უსაფრთხოების ზომები:

I. ინსტალაციის სიფრთხილის ზომები
1. ინსტალაციამდელი მოსამზადებელი სამუშაოები
გარემოსდაცვითი მოთხოვნები: მონტაჟის პროცესი უნდა ჩატარდეს მშრალ და დაბინძურებისგან თავისუფალ გარემოში. ეს კეთდება იმისათვის, რომ თავიდან იქნას აცილებული მტვრის და სხვა დამაბინძურებლების შეღწევა საკისრებში, რამაც შესაძლოა საფრთხე შეუქმნას მათ მუშაობას და სიცოცხლის ხანგრძლივობას.
ზედაპირის დამუშავება: ლილვის ყელის ზედაპირი საფუძვლიანად უნდა გაიწმინდოს და გაპრიალდეს გლუვი ზედაპირის მისაღწევად. ნებისმიერი ნაკაწრი ან ამობურცულობა უნდა მოიშოროთ და წაუსვათ ჟანგის საწინააღმდეგო საპოხი ზეთის ფენა. ეს არა მხოლოდ იცავს ლილვს კოროზიისგან, არამედ აადვილებს მონტაჟის პროცესს.
ზომების შემოწმება: აუცილებელია დადასტურდეს, რომ ლილვისა და საკისრის კორპუსის ზომები მკაცრად შეესაბამება ნახაზებში მითითებულ სპეციფიკაციებს. გარდა ამისა, უნდა ჩატარდეს შემაერთებელი ზედაპირების საფუძვლიანი შემოწმება ნებისმიერი ნაკაწრის ან უსწორმასწორობის გამოსავლენად, რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს მორგებაზე.
ხელსაწყოების მომზადება: აკრიფეთ ყველა საჭირო სამონტაჟო ხელსაწყო, როგორიცაა სახელოები და კაუჭის ტიპის გასაღებები. შეუსაბამო ხელსაწყოების გამოყენებამ შეიძლება გამოიწვიოს ინსტალაციის შეცდომები და საკისრების ან მასთან დაკავშირებული კომპონენტების პოტენციური დაზიანება.
2. ინსტალაციის ნაბიჯები
წინასწარი მონტაჟი: დაიწყეთ საკისრის საფარის დამაგრების ქინძისთავის მოხსნით. თანაბრად წაუსვით საპოხი ზეთი საკისრის კორპუსისა და საკისრის შემაერთებელ ზედაპირებს. შემდგომში, ფრთხილად დაამონტაჟეთ საკისარი საკისრის კორპუსში.
ლილვის აწყობა: საკისრის კორპუსი დაამონტაჟეთ ლილვზე, როგორც ერთიანი ერთეული. მიაწექით მას მითითებულ პოზიციაზე, მაგრამ ამ ეტაპზე თავი შეიკავეთ დამაგრების ჭანჭიკების გამკაცრებისგან.
პოზიციის რეგულირება: იმავე ლილვის მეორე ბოლოში საკისრის დამონტაჟების შემდეგ, რამდენჯერმე შემოატრიალეთ ლილვი. ეს ბრუნვა საშუალებას აძლევს საკისრებს ავტომატურად დაარეგულირონ თავიანთი პოზიციები. ოპტიმიზაციის შემდეგ, გამკაცრეთ საკისრის კორპუსის ჭანჭიკები.
ფიქსაციის მეთოდები:
პოზიციონირების ხრახნის დამაგრება: ორი პოზიციონირების ხრახნის საიმედოდ გასამაგრებლად გამოიყენეთ ექვსკუთხა ან ბრუნვის მომენტის გასაღები. ეს მეთოდი უზრუნველყოფს საკისრის ადგილზე დამაგრების საიმედო საშუალებას.
ექსცენტრული რგოლის ჩაკეტვა: გამოიყენეთ კაუჭის ტიპის გასაღები ექსცენტრული ჩაკეტვის რგოლის ძირითადი ბრუნვის მიმართულებით მოსაბრუნებლად. შემდგომში, გამოიყენეთ ექვსკუთხა გასაღები პოზიციონირების ხრახნების გასამაგრებლად, რათა უზრუნველყოთ სტაბილური შეერთება.
საკეტი სახელოს დამაგრება: საკეტი სახელოს საკეტი ხრახნის მოსაბრუნებლად გამოიყენეთ კაუჭისებური გასაღები. მჭიდროდ დააჭირეთ მოწყობილობა საკეტ სახელოში საიმედოდ მოსარგებად.
3. ინსტალაციის ტექნიკური მოსაზრებები
ძალის გამოყენება: საკისრების დამონტაჟებისას, ძალა ზუსტად უნდა იქნას გამოყენებული შესაბამის კომპონენტებზე. კერძოდ, შიდა რგოლი უნდა დამონტაჟდეს ლილვზე, ხოლო გარეთა რგოლი - საკისრის კორპუსზე. მოერიდეთ ძალის არასწორ ადგილებში გამოყენებას, რადგან ამან შეიძლება გამოიწვიოს სავალი ნაწილის ზედაპირის დაზიანება.
ძალის ერთგვაროვანი განაწილება: მონტაჟის პროცესში გამოყენებული ძალა უნდა იყოს პერპენდიკულარული და თანაბრად გადანაწილებული. ეს ხელს უშლის საკისრებზე არათანაბარ დატვირთვას, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ნაადრევი ცვეთა ან დაზიანება.
გათბობის მონტაჟი (დიდი ზომის ინტერფერენციული მორგებით საკისრებისთვის): ინტერფერენციული მორგებით დიდი ზომის საკისრებისთვის შეიძლება გამოყენებულ იქნას ზეთის აბაზანაში გაცხელება (მაქსიმალური ტემპერატურით 120°C) ან ელექტრო ინდუქციური გათბობის მეთოდები. ეს ტექნიკა აადვილებს მონტაჟის პროცესს საკისრის ოდნავ გაფართოებით, რაც უზრუნველყოფს უფრო შეუფერხებელ მორგებას.
დაბინძურების პრევენცია: საკისრები უნდა გაიხსნას მხოლოდ მაშინ, როდესაც ისინი მზად არიან დასამონტაჟებლად. მონტაჟის მთელი პროცესის განმავლობაში, შეინარჩუნეთ სუფთა სამუშაო გარემო დაბინძურების რისკის მინიმიზაციის მიზნით.
II. ყოველდღიური ტექნიკური მომსახურების პრაქტიკა
1. შეზეთვის მართვა
საპოხი მასალის შერჩევა: საკისრების სპეციფიკური სამუშაო გარემოს მიხედვით, შეარჩიეთ შესაბამისი საპოხი ცხიმი. მაღალი ტემპერატურის გამოყენებისთვის რეკომენდებულია 180°C-ზე მეტი წვეთოვანი წერტილის მქონე საპოხი ცხიმის გამოყენება.
შეზეთვის ინტერვალი: ოპტიმალური მუშაობის უზრუნველსაყოფად, რეგულარულად შეავსეთ საპოხი მასალა. მაღალი ტემპერატურის პირობებში, საპოხი მასალის დეგრადაციის გაზრდის გათვალისწინებით, შევსების ციკლი უნდა შემცირდეს.
შეზეთვის რაოდენობის კონტროლი: მოერიდეთ გარეთა სფერული საკისრების ზედმეტ შეზეთვას, რადგან ჭარბმა შეზეთვამ შეიძლება გადახურება გამოიწვიოს. პირიქით, არასაკმარისმა შეზეთვამ შეიძლება დააჩქაროს ცვეთა. შეინარჩუნეთ სათანადო ბალანსი საკისრების ხანგრძლივი მომსახურების უზრუნველსაყოფად.
საპოხი მასალის შეცვლა: ახალი საპოხი მასალის შეყვანამდე, საფუძვლიანად მოაშორეთ ძველი საპოხი მასალა. დამაბინძურებლების შეღწევის თავიდან ასაცილებლად, გამოყენებამდე რეკომენდებულია ახალი საპოხი მასალის გაფილტვრა.
2. ოპერაციული მონიტორინგი
ტემპერატურის მონიტორინგი: საკისრების ტემპერატურის უწყვეტი მონიტორინგისთვის კრიტიკულ ადგილებში დაამონტაჟეთ ტემპერატურის სენსორები. თუ ტემპერატურა არანორმალურად და მუდმივად მოიმატებს, ჩაატარეთ დაუყოვნებლივი შემოწმება ძირითადი პრობლემის იდენტიფიცირებისა და მოგვარების მიზნით.
ვიბრაციის აღმოჩენა: საკისრების ვიბრაციის დონის გასაზომად გამოიყენეთ ვიბრაციის ანალიზატორი. ვიბრაციის არანორმალური ნიმუშები შეიძლება მიუთითებდეს მონტაჟის პრობლემებზე, შეზეთვის დეფიციტზე ან სხვა მექანიკურ პრობლემებზე.
ხმაურის შემოწმება: საკისრების მუშაობის ხმაურის მონიტორინგისთვის გამოიყენეთ სტეტოსკოპი. უჩვეულო ხმები შეიძლება იყოს შიდა დაზიანების ნიშანი, როგორიცაა ლითონ-ლითონთან კონტაქტი ან კორპუსის ცვეთა, ან არასაკმარისი შეზეთვა.
მდგომარეობის შეფასება: რეგულარულად შეამოწმეთ საკისრების გარეგნობა, შეზეთვის მდგომარეობა და ფიქსაციის სტატუსი. ეს პროაქტიული მიდგომა საშუალებას იძლევა პოტენციური პრობლემების ადრეულ ეტაპზე გამოვლენის, დროული ტექნიკური მომსახურებისა და უფრო მნიშვნელოვანი პრობლემების თავიდან ასაცილებლად.
3. დასუფთავება და შენახვა
გარემოს დასუფთავება: გააუმჯობესეთ აღჭურვილობის ვენტილაცია და დროულად მოაშორეთ ზეთის ლაქები, რკინის ნაფხეკები და მტვერი. ეს ხელს უშლის უცხო საგნების მოხვედრას საკისრებში და მათ დაზიანებას.
რეგულარული გაწმენდა: ინვენტარში არსებული საკისრების საფუძვლიანი გაწმენდა წელიწადში ერთხელ ჩაატარეთ. გაწმენდის შემდეგ, შენახვის დროს დასაცავად, საკისრები შესაბამისი ანტიჟანგის საწინააღმდეგო დამუშავებით შეფუთეთ.
დალუქვის დაცვა: მტვრის და სხვა ნაწილაკების შეღწევის მინიმიზაციისთვის გამოიყენეთ შესაბამისი დალუქვის საშუალებები და დამცავი საფარი. ეს ხელს უწყობს საკისრებისთვის სუფთა სამუშაო გარემოს შენარჩუნებას.
შენახვის პირობები: საკისრები შეინახეთ სუფთა და მშრალ საწყობში, რომლის ფარდობითი ტენიანობა არ აღემატება 65%-ს. მოერიდეთ საკისრების ქიმიურ პროდუქტებთან ერთად შენახვას, რადგან მათ შეიძლება გამოიწვიონ კოროზია ან სხვა დაზიანება.
III. გავრცელებული ხარვეზები და პრევენციული სტრატეგიები
1. ტიპიური ხარვეზების ტიპები
გაუმართაობის ფენომენი შესაძლო მიზეზები პრევენციული ზომები
საკისრების გადაჭარბებული გათბობა არასაკმარისი შეზეთვა, გადატვირთვა, ცუდი გაგრილება უზრუნველყავით სათანადო შეზეთვა, აკონტროლეთ დატვირთვა და გააუმჯობესეთ გაგრილების პირობები.
უჩვეულო ხმაური, ლითონთან პირდაპირი კონტაქტი, გალიის დაზიანება. დროულად შეავსეთ შეზეთვა და რეგულარულად შეამოწმეთ გალიის მდგომარეობა.
ცვეთა და აქერცვლა, შეზეთვა, დაღლილობა, ღრმულების წარმოქმნა, დამაბინძურებლების შეღწევა, სუფთა სამუშაო გარემოს შენარჩუნება და საპოხი მასალის რეგულარული ინტერვალებით შეცვლა.
დამწვარი და გაუფერულებული გარეგნობა: არანორმალური სამუშაო ტემპერატურა, ჭარბი ხახუნი. ყურადღებით აკონტროლეთ ტემპერატურა და უზრუნველყავით საკმარისი შეზეთვა.
გალიის დაზიანება დარტყმითი დატვირთვა, არასწორი მონტაჟი სწორად დაამონტაჟეთ საკისრები, მოერიდეთ გადატვირთვას და მინიმუმამდე დაიყვანეთ დარტყმითი ძალების ზემოქმედება.
2. ხარვეზების პრევენციის ძირითადი პუნქტები
შეზეთვის მართვა: საკისრების გაუმართაობის დაახლოებით 80% არასწორ შეზეთვას უკავშირდება. ამიტომ, ოპტიმალური მუშაობის უზრუნველსაყოფად უმნიშვნელოვანესია სწორი ტიპისა და რაოდენობის საპოხი მასალების გამოყენება.
დაბინძურების კონტროლი: საკისრებთან შეხებამდე საფუძვლიანად გაწმინდეთ სამუშაო ადგილი, ხელსაწყოები და ხელები. ამ მარტივ, მაგრამ ეფექტურ ღონისძიებას შეუძლია მნიშვნელოვნად შეამციროს დაბინძურების რისკი.
სწორი მონტაჟი: სათანადო მორგების უზრუნველსაყოფად მკაცრად დაიცავით მწარმოებლის მონტაჟის ინსტრუქციები. მოერიდეთ ძალიან ფხვიერ ან ძალიან მჭიდრო მონტაჟს, რადგან ორივემ შეიძლება გამოიწვიოს ნაადრევი ცვეთა და გაუმართაობა.
გასწორების შემოწმება: დარწმუნდით, რომ ლილვი და საკისრის კორპუსი ზუსტად არის გასწორებული. არასწორმა გასწორებამ შეიძლება გამოიწვიოს დაძაბულობის არათანაბარი განაწილება და გადახურება, რაც საბოლოოდ ამცირებს საკისრის სიცოცხლის ხანგრძლივობას.
დატვირთვის მონიტორინგი: შეინარჩუნეთ საკისრის მუშაობა მისი ნომინალური დატვირთვის დიაპაზონში. გადატვირთვამ შეიძლება გამოიწვიოს საკისრებზე ზედმეტი დატვირთვა, რაც გამოიწვევს ცვეთის დაჩქარებას და პოტენციურ უკმარისობას.
3. შეცდომების მოგვარების პროცედურა
საწყისი დიაგნოზი: გაუმართაობის ბუნების დადგენა ტემპერატურის, ვიბრაციისა და ხმაურის ანომალიური ნიმუშების ანალიზით. ეს საწყისი შეფასება ხელს უწყობს პრობლემის ძირეული მიზეზის იდენტიფიცირებას.
დემონტაჟის შემოწმება: საკისრის კომპონენტებზე წვდომისთვის დაიცავით დემონტაჟის სწორი ნაბიჯები. საფუძვლიანად შეამოწმეთ თითოეული კომპონენტი ცვეთის, დაზიანების ან სხვა დარღვევების ნიშნების არსებობაზე.
გაწმენდა და შეფასება: დამაბინძურებლებისა და ნარჩენების მოსაშორებლად ჩაატარეთ ორეტაპიანი გაწმენდის პროცესი, რომელიც შედგება უხეში და წვრილი რეცხვისგან. გაწმენდის შემდეგ შეაფასეთ, შესაძლებელია თუ არა საკისრის შეკეთება ან საჭიროა თუ არა მისი შეცვლა.
შეცვლის გადაწყვეტილება: ძლიერ ცვეთილი, დეფორმირებული ან შეუქცევადად დაზიანებული საკისრების შემთხვევაში, ისინი დაუყოვნებლივ შეცვალეთ აღჭურვილობის შემდგომი დაზიანების თავიდან ასაცილებლად.
ხელახალი მონტაჟი: საკისრის ხელახლა აწყობა სტანდარტული მონტაჟის პროცესის შესაბამისად, იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ყველა პარამეტრი მითითებული ტოლერანტობის ფარგლებში იყოს. ეს უზრუნველყოფს საკისრის და მთლიანი აღჭურვილობის გამართულ ფუნქციონირებას.
ზემოთ აღნიშნული ინსტალაციის სპეციფიკაციებისა და ტექნიკური მომსახურების ინსტრუქციების დაცვით, UCP216 საკისრების მომსახურების ვადა შეიძლება მნიშვნელოვნად გაიზარდოს. ეს არა მხოლოდ ამცირებს დაუგეგმავ შეფერხებებს, არამედ უზრუნველყოფს აღჭურვილობის სტაბილურ მუშაობას. რეკომენდებულია პრევენციული ტექნიკური მომსახურების გეგმის განხორციელება, რადგან ის უფრო ეკონომიურია, ვიდრე...
საკისრის ბლოკის ნომერი ზომები (ინჩში) ან (მმ) გამოყენებული ჭანჭიკი მმ/ინჩში საკისრის ნომერი წონა (კგ)
დ ჰ ა ე ბ ს1
UCP216 80 88.9 292 232 78 25 M20 UC216 8.48
UCP216-49 3-1/16 3-1/2 11-1/2 9-1/8 3-1/16 63/64 3/4 UC216-49 8.48
UCP216-50 3-1/8 3-1/2 11-1/2 9-1/8 3-1/16 63/64 3/4 UC216-50 8.48
UCP216-51 3-3/16 3-1/2 11-1/2 9-1/8 3-1/16 63/64 3/4 UC216-51 8.48